一体化预制泵站抗浮底板可以预先在地面浇筑,也可以直接在坑底直接浇筑。地埋式一体化预制泵站混凝土底板制作与安装介绍如下:
预制的抗浮底板设置吊耳,便于吊装。抗浮底板的制作:
1.钢筋加工
钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料表,以是钢筋接头zui少和节约钢筋。
钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用。
钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物,有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。
钢筋要集中加工,运至现场绑扎成型。
(地埋式一体化预制泵站混凝土底板)
2.钢筋绑扎及安装
按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检,然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。
(地埋式一体化预制泵站混凝土底板制作)
3.浇筑混凝土:
混凝土应分层浇注,不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。相关阅读:一体化泵站不仅实现了“预制化”而且实现了“智能化”
底板浇注时应注意地脚螺栓预埋。
拆模养生
混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能bao证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模,对表面进行清理后洒水养生。
(地埋式一体化预制泵站混凝土底板安装-上海弘泱科技)
抗浮底板的安装:
水泥底板安装必须是水平位置,安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。地脚螺栓丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需求。必须保证混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。
混凝土基础的上面必须打磨平整,安装泵站前需要清理泥土石块
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