随着人们对地埋式一体化预制泵站越来越关注，随之地埋式一体化预制泵站格栅机的维护与保养，也成为了人们关注的热点。
地埋式一体化预制泵站格栅机如何进行维护？如何进行保养？
（地埋式一体化预制泵站）
一、地埋式一体化预制泵站格栅机检查/维护
1.除驱动件、密封件及轴承外，清洁所有的零件。
2.在安装垫片之前清洁所有垫片材料的表面。
3.使用溶剂清洁端盖孔。如果孔有刻痕，蚀坑或其它损坏的迹象，则替换机架。
4.替换哪些有损坏或磨损过大的零件。
5.密封轴承不能重新润滑。如发现有损坏轴承和轴承磨损，替换之。
6.完成所有要求的检查，记录归档。
（地埋式一体化预制泵站格栅机）
二、地埋式一体化预制泵站格栅机刀片磨损检查
刀片磨损定义为粉碎型格栅不能使固体变小且没有阻塞或颗粒粉碎大小不再可接受。在这种情况下，需要更换刀片。
三、地埋式一体化预制泵站格栅机刀具坚固性检查
1.按要求切断上下游水流。
2.在一副相邻的刀片和驱动轴之前塞入一场的重型螺丝起子。并施加一垂直压力（平行于轴）。如果发现有摇动情况，粉碎型格栅必须停止运行，卸下底座，并紧固之。把粉碎型格栅从下管道中拆下来。
3.将粉碎格栅重新装回去，连通电源，恢复管线上的水流。
4.完成所有要求的检查，记录归档。
（地埋式一体化预制泵站格栅机维护）
四、紧固件、轴承和密封检查
1.定期检查坚固件、轴承和密封。
2.检查轴承和底座及顶部的轴承总成在密封附近或周围有无泄漏。若发现任何泄漏，请务必替换轴承或轴承总成。
2.1底部轴承和密封
运用以下程序对底部轴承和密封进行检查。
a.移出设备。b.拆除底盖及底盖垫圈。
c.检查底部内是否有污染物。若发现任何污染物，则轴承和密封已磨损且必须替换。如没有发现任何污染物，请跳转d。
d.装回底盖。e.装回粉碎格栅。f.完成所有要求的检查，记录归档。
（地埋式一体化预制泵站格栅机保养）
2.2顶部轴承和密封
运用以下程序对顶部轴承和密封进行检查。
a.移出设备。b.拆除驱动装置。c.拆除顶盖及顶盖垫圈。
d.检查顶壳是否有污染。若发现任何污染物，则轴承和密封已磨损且必须替换。如没有发现任何污染物，请跳至e。
e.装回顶盖。f.装回驱动装置。g.装回粉碎格栅。h.完成所有的检查，记录归档。
2.3齿轮润滑
齿轮润滑按以下步骤进行。
a.拆除驱动装置。b.从驱动轴上拆除半联轴器和键。c.拆除油封。d.拆除油封。
e.替换润滑油。bao证齿轮充分润滑。
重复上述步骤装回顶盖、半联轴器、键和驱动装置，使用一个新的顶盖垫圈和新的油封。
地埋式一体化预制泵站格栅机的维护与保养介绍如上，请仔细阅读。温馨提示：地埋式一体化预制泵站即玻璃钢一体化预制泵站、一体化污水泵站、一体化提升泵站、一体化雨水泵站。
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发布日期：2018-11-30
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